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以往CPLD燒寫要等焊接完成后單板上電，再由PC機連接JTAG下載線進行燒寫。這種方式效率低下，PC機使用又不靈活，十分不利于批量生產(chǎn)。還有一種方式就是在焊接前燒寫CPLD，燒寫需要拆開原包裝，而且CPLD管腳很多，燒寫過程中很容易造成管腳彎翹，導(dǎo)致焊接不良。所以去年就計劃做一個嵌入式的CPLD燒寫模塊。
去年先由同事試了一下水，通過STM32模擬JTAG實現(xiàn)了CPLD的燒寫。硬件做好后，試了幾天沒有實現(xiàn)，因為當(dāng)時其它項目很緊，所以就擱置了。前段時間又拿出這個項目給新員工再試試，看能不能做出來。結(jié)果做了一個多月還是沒有做成，而且局勢非常不明朗……然后……眼看投入了這么多精力，還沒有結(jié)果，再這樣投入下去也看不到希望，進也不是，退又可惜。而最近我們團隊整體氣氛略顯困頓，我們需要一些小的成功來鼓舞一下士氣！于是，拋下其它任務(wù)，老張十分不淡定的介入了項目…… 經(jīng)過兩天多廝殺，CPLD終于燒寫成功了。本來今天加班抱著不吃不眠的勁頭來的，下午便成功燒寫CPLD。有些不意猶未盡，還沒過癮……看來這些困難也跟紙老虎是的，你一強勢，它就認(rèn)輸了……老張接受不了這樣一個項目開了自己失敗的先例。
以后，用戶可以把我們U盤大小的模塊插到他們的JTAG口上，實現(xiàn)CPLD燒寫和更新。生產(chǎn)線上可以跟笨重的電腦、繁瑣的操作說白白了；修改和維護已銷售產(chǎn)品中的CPLD邏輯，再不需要技術(shù)人員背著沉重的本本和各種線纜出差了……一個U盤大小的小東東，華麗麗的輕松解決。
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