（1）對(duì)材料和材料加熱的要求

①冬期施工中配制混凝土用的水泥，應(yīng)優(yōu)先選用活性高、水化熱量大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)用的水泥品種應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。水泥的強(qiáng)度不應(yīng)低于 42.5 等級(jí)，水灰比不應(yīng)大于 0.6 。水泥不得直接加熱，使用前 1～2天運(yùn)入暖棚存放，暖棚溫度宜在5℃ 以上。

②因?yàn)樗谋葻崾巧啊⑹系?倍左右，所以冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，但加熱溫度要符合規(guī)定的數(shù)值。

③集料要求提前清洗和貯備，做到集料清潔，無(wú)凍塊和冰雪。冬期集料所有貯備場(chǎng)地應(yīng)選擇地勢(shì)較高不積水的地方。

④冬期施工拌制混凝土的砂、石溫度要符合熱工計(jì)算需要溫度。加熱的方法可因地制宜，但以蒸汽加熱法為好。

⑤原材料不論用何種方法加熱，在設(shè)計(jì)加熱設(shè)備時(shí)，必須先求出每天的最大用料量和要求達(dá)到的溫度，根據(jù)原材料的初溫和比熱，求出需要的總熱量。同時(shí)考慮加熱過(guò)程中熱量的損失。有了要求的總熱量，可以決定采用熱源的種類、規(guī)模和數(shù)量。 

（2）攪拌

混凝土不宜露天攪拌，應(yīng)盡量搭設(shè)暖棚，優(yōu)先選用大容量的攪拌機(jī)，以減少混凝土的熱量損失。攪拌前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)。混凝土的拌和時(shí)間比常溫規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50％。由于水泥和80℃ 左右的水拌和會(huì)發(fā)生驟凝現(xiàn)象，所以材料的投料順序是先將水和砂石投入拌和，然后加入水泥。若能保證熱水不和水泥直接接觸，水可以加熱到100℃ 。

（3）運(yùn)輸

混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和距離應(yīng)保證混凝土不離析、不喪失塑性。主要措施為減少運(yùn)輸時(shí)間和距離；使用大容積的運(yùn)輸工具并加以適當(dāng)保溫等。

（4）澆筑和養(yǎng)護(hù)

混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的凍雪和污垢，盡量加快混凝土的澆筑速度，防止熱量散失過(guò)多。混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10℃ ，入模溫度不得低于5℃ 。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低2℃ 。 

 加熱養(yǎng)護(hù)整體式結(jié)構(gòu)時(shí)，施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在溫度應(yīng)力較小處。加熱溫度超過(guò) 40℃時(shí)，由于溫度高，勢(shì)必在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力。因此，在施工之前應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位的意見(jiàn)，在跨內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工縫。留施工縫處，在水泥終凝后立即用3～5 個(gè)大氣壓的氣流吹除結(jié)合面的水泥膜、污水和松動(dòng)石子。

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