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致立于 SMT 行業(yè)、奮斗在工藝崗位的朋友們深知諸如：漏印、少錫、拉尖等常見印刷問題（如下圖所示），可謂是既見慣不怪又讓人十分頭疼的事兒……解決途徑大多是經(jīng)過分析驗證，最終通過優(yōu)化鋼網(wǎng)開口大小、鋼網(wǎng)厚度、鋼網(wǎng)材質(zhì)來做改善。事實證明，這些問題的根源在于：在鋼網(wǎng)設(shè)計階段沒有充分考慮 IPC7525 規(guī)范中的開口面積比和寬厚比。 圖一 印刷不良實例 在 IPC7525 規(guī)范中，針對面積比和寬厚比這兩個重要參數(shù)，給出了詳細(xì)計算公式，如下圖二所示。在實際印刷過程中，當(dāng)鋼網(wǎng)和 PCB 分離的時候，錫膏處于被兩者爭奪的狀態(tài)，即：錫膏將被轉(zhuǎn)移到 PCB 焊盤上，或留在鋼網(wǎng)開孔的孔壁內(nèi)。研究表明：當(dāng)面積比（即開口面積與鋼網(wǎng)孔壁面積比值）大于 0.66，且寬厚比大于 1.5 時，錫膏才能很好地釋放到 PCB 焊盤上。這個比值越大，錫膏轉(zhuǎn)移率越高；反之，就會出現(xiàn)圖一中少錫、拉尖、漏印等印刷問題。 圖二 面積比和寬厚比公式 做為一名 SMT 工藝工程師，即使已知“面積比和寬厚比的最佳條件”，但面對成千上萬的開口，在沒有專業(yè)工具軟件的前提下，要想實現(xiàn)“驗證每一個開口是否符合 IPC7525 標(biāo)準(zhǔn)”是極其不現(xiàn)實的。所以，只能等上線生產(chǎn)后，通過焊接結(jié)果才知道鋼網(wǎng)設(shè)計的優(yōu)劣。 聰明的工程師們，有的利用 excel 宏功能設(shè)計出了計算公式，如圖三。這種方法雖然可以計算開口的面積比和寬厚比，但是也只能對個別開孔做檢查，無法覆蓋全部開孔，而且當(dāng)面對復(fù)雜的開孔時，根本不適用。 圖三 開口面積比和長寬比計算（excel方式） 從上面的現(xiàn)象中，我們可以看到，不是工藝師不知道怎么辦，而是明明知道怎么辦，但就是做不到……古人有云：工欲善其事，必先利其器。所以問題不在工程師，關(guān)鍵在于他們手上缺乏好工具。 行業(yè)痛點正是我們攻關(guān)的目標(biāo)，望友 Vayo-StencilDesigner 鋼網(wǎng)數(shù)字化設(shè)計軟件方案，不僅顛覆了傳統(tǒng)鋼網(wǎng)設(shè)計到制造的流程，而且提供包含鋼網(wǎng)驗證等十幾種功能，完美解決了電子行業(yè)在鋼網(wǎng)方面存在的各種痛點。尤其在鋼網(wǎng)開口檢查方面，非常全面，檢查項目30多項，涵蓋鋼網(wǎng)設(shè)計的所有問題，如下圖四所示。 圖四 VSD軟件檢查內(nèi)容 利用望友Vayo-Stencil Designer軟件，工藝師一鍵便可檢查鋼網(wǎng)潛在的焊接問題，提前預(yù)案，避免發(fā)生停線、質(zhì)量問題、客訴等重大異常。 圖五 Vayo-Stencil Designer軟件 該軟件不僅讓工藝師可以實現(xiàn)便捷、高效的自主設(shè)計，而且可以幫助企業(yè)建立統(tǒng)一開口標(biāo)準(zhǔn)庫，工藝師不再需要花費時間與鋼網(wǎng)廠家溝通說明開口要求、確認(rèn)等，可以更輕松的去專研工藝改善，不斷優(yōu)化開口設(shè)計、提升產(chǎn)品高可靠性。
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